泗阳：智能改造让公司发展跑出加速度

  数字经济时代，企业要想高水平发展则迫切地需要新一代人工智能等重大创新添薪续力。泗阳县宝源塑胶材料有限公司抓住这一关键时期，将生产、仓储实现智能化，公司发展跑出加速度。

  泗阳县宝源塑胶材料有限公司专注涤纶、锦纶化纤黑色母粒的开发和生产。目前在全球处于技术领军地位。日前，记者在该公司仓储区看到，出货区、卸货区规划明朗，两个区域各一名操作工正在将上千吨的原材料进行入库。半年前，这样的入库工作还需要近10人操作，现在只需两个人就可以完成，上班时间上缩短一半。这一切的便利，要得益于公司今年上半年所进行的仓储智能改造。

  泗阳宝源塑胶材料有限公司总经理助理 吴翔：这个智能仓储投入到正常的使用中之后，就是将原来仓库能量扩大。原来智能堆放1200吨产品，那么现在我们大家可以达到3300吨这样的一个产品库存量。同时在员工的工作上，也提高了安全性，以前需要叉车对货物进行运送，那么现在就直接通过堆垛机还有Vga小车将货物堆放。

  通过智能仓储系统，现在进出货，操作人员只要在电脑屏幕前选择相应物料后，智能仓内堆垛机、穿梭小车根据指令按照先进先出原则，对物料进行出库。这样快速缩短上班时间，减少叉车工运行量，解放了劳动力，提升工作安全性。

  泗阳宝源塑胶材料有限公司仓储区叉车工 浦林：现在我们只要把每次货物堆放在叉车出口，出货的时候我们只要在出口等待出货，我们叉走就行了，大幅度减少了我们这个叉车运行量。而且这个货物在里面找起来也较为方便，不用我们像以前到里面找也挺麻烦。有时候在里面要找好久才可以找到货物，现在我们只要在出货口等待货物就行了。

  不仅在智能仓储上求突破，公司还对生产线进行人工智能技术植入，采用MES+生产信息化管理系统，使产品从生产线到出厂所有信息均呈现在每个车间电子屏上。出厂后将自动生成二维码贴在产品上，为客户对产品追溯提供保障。

  泗阳宝源塑胶材料有限公司总经理助理 吴翔：那么通过这一个系统的作用，我们对我们的生产全流程管控。在客户收到我们的产品之后，他通过扫描产品上的二维码，可迅速知道这批产品的所有原材料的信息，包括厂家，包括批号，这样的话就给客户提供了一个产品追溯的便利性。

  与此同时，该公司还将生产经验与先进的科学技术成果相结合，对现有设备加以改进，将同一机型的产能由500kg/h提升至1000kg/h，提高了设备生产能力，满足市场需要。

  泗阳宝源塑胶材料有限公司总经理助理 吴翔：2020年产量同比去年，我们黑母粒的总产值是约10%的一个增长。那么1-9月份纳税额，同比去年也是有一个8%的增长。公司下一步经营目标还是扩大国内市场，同时不断开拓海外市场，增加市场份额。

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